PSA制氮機(jī)工藝流程

發(fā)布日期： 2020-04-22

空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至0.85MPa并被壓縮機(jī)后冷卻器冷卻至約40℃后，進(jìn)入空氣凈化單元除去壓縮空氣中的塵、水及油霧，然后進(jìn)入PSA 變壓吸附單元。該單元設(shè)置2個(gè)吸附塔，1個(gè)塔吸附產(chǎn)氮，1個(gè)塔脫附再生，通過(guò)PLC控制切換閥的開(kāi)關(guān)，使2個(gè)塔循環(huán)交替。吸附、均壓、解吸、吹掃4個(gè)工作過(guò)程如下。

PSA制氮工藝流程圖

1—空氣壓縮機(jī); 2—過(guò)濾器; 3—干燥機(jī); 4—過(guò)濾器; 5—PSA 吸附塔; 6—過(guò)濾器; 7—氮?dú)饩彌_罐

1、吸附

當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔經(jīng)分子篩向出口流動(dòng)時(shí)，A塔壓力逐漸上升至約0.8MPa，空氣中的O2、CO2和H2O等被分子篩吸附，未被吸附的氮?dú)鈴奈剿隹诹鞒鲞M(jìn)入氮?dú)饩彌_罐，吸附持續(xù)時(shí)間約 60 s。

2、均壓

A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和后，停止吸附，并對(duì)B塔進(jìn)行1個(gè)短暫的均壓過(guò)程:2個(gè)塔的進(jìn)出口閥關(guān)閉，均壓閥打開(kāi)，氣體分別從吸附塔的進(jìn)出口通過(guò)均壓閥均壓到解吸塔，使 2 個(gè)塔的壓力達(dá)到平衡，持續(xù)時(shí)間約2s。均壓可減少反吹氣體對(duì)分子篩的沖擊，還可提高空氣回收率。

3、解吸

均壓完成后，A塔通過(guò)出氣口繼續(xù)排氣，將吸附塔壓力迅速降至常壓，從而脫除已吸附的 O2、CO2和 H2O，實(shí)現(xiàn)分子篩的解吸再生。

4、吹掃

為了使分子篩徹底再生，引出1股產(chǎn)品氮?dú)鈱?duì)A塔進(jìn)行逆流吹掃。解析和吹掃持續(xù)時(shí)間共60s。在1個(gè)塔在吸附產(chǎn)氮的同時(shí)，另1個(gè)塔進(jìn)行再生( 即解吸和吹掃) 過(guò)程，A 塔、B 塔交替進(jìn)行吸附、均壓和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮?dú)狻?/p>

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