簡(jiǎn)單可靠的現(xiàn)場(chǎng)供氧方式
低運(yùn)行成本
瑞氣的真空變壓吸附制氧技術(shù)(VPSA)已達(dá)到較先進(jìn)水平,設(shè)備采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),解決了氣流分布難題,為設(shè)備大型化提供了可靠保障,在冶金、化工、水泥、水處理、垃圾焚燒、玻璃等行業(yè)得到了成功應(yīng)用。
低能耗,投資收益高
VPSA制氧作為另一種變壓吸附制氧技術(shù),投資小、能耗低,適用于各種氧氣純度、制氧規(guī)模較大的場(chǎng)合。當(dāng)制氧量≥1000m3/h時(shí),制氧電耗更低、投資收益更高。
可靠穩(wěn)定的運(yùn)行
采用經(jīng)過(guò)考驗(yàn)的優(yōu)質(zhì)配套設(shè)備及零部件,保證系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性
出色的設(shè)備性能
采用先進(jìn)成熟的制氧工藝技術(shù),確保裝置性能的優(yōu)越性
高性能的制氧吸附劑
采用先進(jìn)水平的鋰X型制氧吸附劑,利用其高吸附容量和高氮/氧吸附選擇性,提高了空氣的利用率,大幅減少了吸附塔的容積,提高了裝置的產(chǎn)氣效率。
基建費(fèi)用少 | 運(yùn)行成本低 | 制氧浪費(fèi)少 | 節(jié)約耗電 | 維護(hù)成本低 |
技術(shù)特點(diǎn)
●制氧設(shè)備啟動(dòng)快(≤30min)。
●工藝流程先進(jìn),使用彈性大,長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性高。
●采用自行研發(fā)的氣流分布器,吸附塔氣流分布均勻,解決了大直徑淺床層吸附的氣流分布難題,為大型化裝置提供了可靠保障。
●裝置運(yùn)行自動(dòng)化程度高,動(dòng)力設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù),使用簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人控制。
●制氧過(guò)程為物理吸附過(guò)程,無(wú)破壞環(huán)境物質(zhì)排放,低壓狀態(tài)下工作,更穩(wěn)定。
●裝置運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低,單位能耗可達(dá)0.32kwh/Nm3。
●地建工程費(fèi)用低,占地面積小。
●根據(jù)用戶實(shí)際使用要求和現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)裝置進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),滿足不同用戶的需要。
工藝流程及原理
以空氣為原料,經(jīng)空氣過(guò)濾器進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)升壓,升壓氣體經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行冷卻,再進(jìn)入已經(jīng)再生完畢處于工作狀態(tài)的吸附器A。在吸附器A內(nèi),空氣中的水分等極性分子氣體經(jīng)過(guò)干燥劑被吸附,干燥空氣再通過(guò)鋰X型分子篩后氮?dú)饨M分被分子篩吸附,氧氣在吸附器頂部富積進(jìn)入氧氣緩沖罐。同時(shí)部分富集的氧氣回流到吸附器B內(nèi),通過(guò)濕式羅茨真空泵對(duì)吸附器B抽真空,使得吸附器B內(nèi)鋰X型分子篩得到再生,如此交替連續(xù)不斷的制取氧氣。
出色的設(shè)備性能
采用先進(jìn)成熟的制氧工藝流程,確保裝置性能指標(biāo)的優(yōu)越性
高性能的制氧吸附劑
產(chǎn)氧規(guī)模:100-1000Nm3/h
氧氣純度:80%-93%
氧氣壓力:15-20kPa
常壓露點(diǎn):≤-60℃
真空變壓吸附空分制氧,是采用優(yōu)質(zhì)沸石分子篩吸附氮?dú)?,未被吸附的氧氣在塔頂聚集并做為產(chǎn)品氣輸送到氧氣貯罐。
當(dāng)處于吸附狀態(tài)的吸附塔臨近飽和之前,該塔自動(dòng)減壓解吸再生,而另一只吸附塔開(kāi)始加壓吸附制取氧氣。
兩只吸附塔交替工作,完成制氧的工藝過(guò)程。
VPSA制氧設(shè)備主要包括鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、吸附塔、吸附劑、緩沖罐、程控閥門、儀器儀表、控制系統(tǒng)等。
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