SMT制氮機廠家

SMT制氮機是指將制氮機應用在SMT行業(yè)。SMT表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝。SMT是將元器件貼上PCB板上驗證硬件設計功能最重要一環(huán)，其順利與否嚴重影響開發(fā)進度和開發(fā)效果，由于其涉及器件眾多，設備精密，任何不規(guī)范不準確的文件都將導致不良，影響進度。

SMT制氮機的應用

氮氣之所以會被很多行業(yè)選作保護氣主要因為氮氣的內聚能量高，只有在高溫和高壓下(>500C，>100bar)或添加能量的情況下，才會發(fā)生化學反應。氮氣回流焊是在回流焊爐膛內充氮氣，為了阻斷回流焊爐內有空氣進入防止回流焊接中的元件腳氧化。氮氣回流焊的使用主要是為了增強焊接質量，使焊接發(fā)生在氧含量極少（100PPM）以下的環(huán)境下，可避免元件的氧化問題。因此氮氣回流焊的主要問題是保證氧氣含量越低越好。

SMT制氮機的優(yōu)點

隨著組裝密度的提高，精細間距(Fine pitch)組裝技術的出現，產生了充氮回流焊工藝和設備，改善了回流焊的質量和成品率，已成為回流焊的發(fā)展方向。氮氣回流焊有以下優(yōu)點：
1.端子和焊盤的潤濕(wetting)較快;

2.可焊性變化少;

3.改善了助焊劑殘留物和焊點表面的外觀;

4.快速冷卻而沒有銅氧化.

氮氣作為保護氣體，在焊接中的主要作用是排除焊接過程中的氧氣，增加可焊性，防止再氧化。焊接可靠，除了選擇合適的焊料，一般還需要焊劑的配合，焊劑主要是去除焊接前SMA組件焊接部位的氧化物以及防止焊接部位的再氧化，并形成焊料優(yōu)良的潤濕條件，提高可焊性。

瑞氣制氮機在SMT行業(yè)的應用

作為一家專業(yè)從事制氮機生產研發(fā)的空分公司，瑞氣在制氮機行業(yè)擁有40多年經驗，多年來積累了多家SMT制氮機案例，我們擁有一支強大的技術力量和專業(yè)的技術團隊可以解決客戶的各種難題，是您選擇制氮機的優(yōu)質選擇。

瑞氣的高純度系列產品適用于各種工藝需求，純化加氫A型、節(jié)能型、純化C型、碳燃燒型都是專門為電子/半導體用戶研制開發(fā)的多種解決方案，方便用戶的選擇，尤其是節(jié)能型純化獲得多種工藝技術，為需求較高純度氮氣（氧含量≤1ppm、氫含量≤1ppm）的用戶提供現場解決方案，滿足電子產品高質量的生產。

適用于半導體生產封裝、電子元器件生產、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產、氮氣保護焊接等領域。

Nitrogen is an essential part of the selective soldering process. Soldering without a nitrogen atmosphere leaves solder joints open to the possibility of oxidizing. Individual components will not maintain the long term reliability expected in the harsh environments that today's circuit boards function This including everything from refrigerators to microwaves, mobile devices to satellites, military hardware to gaming consoles just to name a few.

At Gas Generation Solutions, we know if you are engaging in selective soldering, reflow soldering, or both, purity matters—that’s why our nitrogen generators for soldering offer purities of up to 99.9995%.

上海瑞氣氣體科技有限公司

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