制氮機碳分子篩常見故障分析

制氮機碳分子篩泄露的主要現象制氮機運行富氧排空過程中從排空管理里冒出黑煙，甚至是噴出分子篩顆粒，分子篩的粉化及設備內部構件損壞是導致制氮機漏粉的直接原因。

1.1 分子篩質量差

分子篩是一種分離氮氣吸附氧氣的吸附劑，它的質量好壞直接影響著制氮機的性能和供氣純度。質量好的分子篩的抗灰塵、防潮能力、強度、吸附性均比一般質量的分子篩性能好，質量差的分子篩使用壽命短，在運行過程中加劇粉化。

1.2 分子篩填充不實

制氮機在填充分子篩時無專業(yè)填充振動設備導致機內部分子篩填充密度低。制氮機運行時，壓縮空氣氣流經罐體底部上升，氧氣被分子篩吸附后，氮氣輸送至下游管線。由于氣流頻繁沖擊，內部分子篩磨損加劇，分子篩的料位逐漸下降，當降至頂部氣缸的下限時，氣缸對分子篩不再起壓緊、限制作業(yè)，從而加速了分子篩的粉化，導致粉末透過濾網，隨富氧排空。

1.3氣源壓力大小

凈化處理后的壓縮空氣進入制氮機塔體底部，供氣氣源的壓力大小影響制氮機的工作狀況。由于PSA制氮設備的加壓、減壓頻率較高，帶壓氣體對分子篩的沖擊很榮譽造成碳分子篩的磨損，所有要對氣源的壓力、流速進行嚴格地控制。氣源壓力過大，在氣動閥門打開的瞬間，氣源對分子篩的沖擊力大，加大了分子篩之間的摩擦力，在分子篩吸附飽滿后，進氣氣動閥關閉的瞬間，分子篩下落時靜摩擦力也相對較大。氣源壓力過小，分子篩吸附氧氣達到飽和的時間較長，換言之就是制氮機輸出合格氮氣的工作時間加長，分子篩之間的摩擦時間變長，加速了分子篩的粉化。

1.4氣動閥門不嚴

制氮機管路配置氣動快開蝶閥閥組，均壓閥組、排氣閥組與放空閥組，任何閥組關不嚴漏氣都可能在暫時不工作的另一臺制氮機中產生氣流，氣流的涌動也會加大分子篩之間的靜摩擦，加劇了分子篩的粉化。

1.5進氣水分、油氣大導致失效

制氮機前端進氣源配有多級過濾設施和干燥設施，本套設備中主要包括冷干機、過效過濾器、氧化鋁加熱干燥機、精密過濾器組成的氣源凈化系統(tǒng)。

氣源凈化系統(tǒng)中的過濾器濾芯和氧化鋁瓷球需定期更換，濾芯損壞或更換不及時都會導致氣源中含水和油氣，而水和油卻是影響分子篩質量和使用壽命的最重要的因素。

1.6頂部氣缸壓不緊

儀表風壓力小、氣缸損壞及制氮機的料位低等都是頂部氣缸壓不緊的原因。而頂部氣缸壓不緊時氣缸對分子篩不再起限制作用，氣流進入后給分子篩更大的活動空間，加大了分子篩之間的撞擊力，加速了分子篩的粉化，嚴重時影響設備內部結構的牢固性，加劇了設備內部構件的損壞。

1.7 濾網和椰墊破裂

由于氣流和分子篩長時間的沖擊，濾網和椰墊中間部分破損，導致分子篩落入罐底，隨富氧外排管外泄。若破損的濾網和椰墊不及時更換，就會形成惡性循環(huán)，影響產品氣的純度、流量，嚴重影響設備運行的穩(wěn)定性和安全性。

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