與國際企業(yè)相比,我國工業(yè)氣體企業(yè)技術(shù)水平較低,接下來要著眼未來,注重技術(shù)積累,才能在國際市場中站穩(wěn)腳跟。目前,工業(yè)氣體行業(yè)主要涉及的技術(shù)包括氣體分離技術(shù)、氣體提純技術(shù)、氣體混配技術(shù)、容器處理技術(shù)、氣體充裝技術(shù)以及氣體檢測技術(shù)。
氣體分離技術(shù)
氣體的分離方法一般包括膜分離法、吸附法、精餾法、高效色譜分離法。其中,膜分離法原理是通過濃度差產(chǎn)生滲析滲透達到分離,特點是效率低、純度低、不適合大規(guī)模生產(chǎn);吸附法的工作原理是兩相界面上吸附能力不同產(chǎn)生的分離,具有凈化效率高的優(yōu)點,但使用壽命及重復性較低;精餾法主要利用回流使氣液混合物得到高純度分離,適用范圍廣泛,得到產(chǎn)品品質(zhì)純度較高;高效色譜法通過流動相運動速度不同,使混合物中的不同組分在固定相上相互分離,缺點是分離規(guī)模小、不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
目前,吸附法和精餾法應用最為廣泛。吸附法又分為變壓和變溫吸附法,精餾法可分為連續(xù)精餾法和間歇精餾法。
氣體純化技術(shù)
氣體純化技術(shù)主要有化學反應法、選擇吸附法、低溫精餾法、鈀膜純化法等。這些技術(shù)方法的應用使得氣體純化純度由原有的工業(yè)級發(fā)展到高純級和電子級水平,滿足了高端電子行業(yè)的需求。
此外,氣體純化技術(shù)尤其在特種氣體開發(fā)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用,為研發(fā)標準氣體和高純石油化工氣體提供了有力的技術(shù)支持。
氣體混配技術(shù)
氣體混配技術(shù)是指兩種或兩種以上高純氣體以不同的濃度混合配制而成,且其中各組分濃度為已知的一種混合氣體的生產(chǎn)技術(shù)。混合氣體配制方法常規(guī)分為五種,分別為重量法、壓力比法、質(zhì)量流量比法、靜態(tài)容量法和滲透管法。其中,前三項應用比較廣泛。
通過氣體混配技術(shù)生產(chǎn)的混合氣體是一種高度均勻的、穩(wěn)定的,且組分濃度值高度準確的氣體產(chǎn)品。我國混合氣體在電子、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、環(huán)保等領(lǐng)域得到廣泛的應用,還可以被用于手工、機械、半自動及全自動焊接。另外,混合氣體還可以被用于氣體分析儀器用氣、照明燈具的填充氣數(shù)字顯示管等的填充氣、深海呼吸用混合氣和金屬熱處理保護氣等。
容器處理技術(shù)
工業(yè)氣體,特別是特種氣體對容器處理過程要求非常高,跨國公司均獨立開發(fā)了配套使用的氣體閥門、管線和標準接口,避免了二次污染,大大提高了產(chǎn)品的提純程度,也提升了高純氣體的產(chǎn)量。
可見,容器處理是氣體提純過程中一個很重要的步驟。。隨著行業(yè)的發(fā)展,氣體產(chǎn)品包裝容器的處理技術(shù)也得到飛速發(fā)展,其種類越來越廣泛,如儲存設(shè)備的高壓蒸汽清洗、機械拋光、拋丸研磨、超純水清洗、加熱、分子泵機組負壓置換以及容器安定化技術(shù)。
氣體充裝技術(shù)
充裝過程是工業(yè)氣體生產(chǎn)貯存過程中的重要環(huán)節(jié)。由于工業(yè)氣體的儲存設(shè)備屬于特種設(shè)備,且其具有移動和重復充裝的特點,因此更具危險性。因此,氣體容器的充裝、貯運和使用必須嚴格按照相關(guān)標準規(guī)定操作,在使用過程中需定期檢驗,保證安全。
氣體檢測技術(shù)
氣體檢測技術(shù)利用物質(zhì)在生化反應或化學反應中放出或吸收氣體的性質(zhì),通過測量氣體量的變化而對物質(zhì)進行定性定量分析的技術(shù),對氣體工業(yè)的發(fā)展十分重要。隨著工業(yè)氣體應用領(lǐng)域越來越廣,需求量越來越大,新興行業(yè)對工業(yè)氣體純度的要求也越來越高,對氣體中雜質(zhì)含量的檢測分析,也從早期的常量級逐漸發(fā)展到10-6(ppm)級、10-9(ppb)級甚至10-12(ppt)級。
目前,氣體檢測方法較多,包括阻容法、冷鏡法、熱導池檢測器(TCD)、氫火焰離子化檢測器(FID)、脈沖放電氦離子化檢測器(PDHID)、光腔衰蕩光譜法、可調(diào)二級激光吸收光譜法、電感耦合等離子質(zhì)譜法,這些方法的作用及原理如下圖所示。
以上數(shù)據(jù)及分析均來自于前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《2018-2023年中國工業(yè)氣體行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》。
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